1.试验机的开展方向是由制样检测向制品(即制品、半制品)检测方向开展，这就要求与之相适应的夹具由原用于规范试样实验的夹具向用于制品检测的夹具开展。

   2.夹具的使用向高功率，低劳动强度的方向开展。曩昔的夹具一般选用机械锁紧，费时吃力，劳动强度大，功率低。跟着工作环境的改进，及大批量实验(生产流水线随机抽检的)需要，夹具的夹紧方法由本来的机械夹紧向气压夹紧、液压夹紧等方向开展。
   3.全自动夹具：从试样尺度测量到装夹，再到开端实验，最终出测验报告一次完成。此类夹具本钱很高，仅适用于大批量的相同试样或制品的测验和查验。
   4. 环境实验(高低温实验)的增多，使用于高低温的夹具增多。环境实验(高低温箱)的增多，给夹具的规划增加了难度。咱们知道高温拉伸实验国家规范都有规则：圆试样用螺纹，板试样上有孔。因为衔接方法固定，所以夹具的规划较为简单。但高低温实验却不同，它一般是在高低温箱中做实验，它的试样一般标距短(一般为常温试样)。这样一来夹具就必须装在高低温箱内，高低温实验一般因为试验机行程受限制(试验机在装规范夹具时行程)，这就要求夹具体积小，又要满意实验力，又要耐高温、低温，一般比较难规划。
   5.连续实验夹具增多。因为曩昔一般是制样检测，试样的拉伸、紧缩是分隔进行的(即拉伸、紧缩是用不同的夹具进行的)，而现在制品检测越来越多，试样在同一次实验中又要受拉伸，又要受紧缩，又要有高的功率，只能用同一种夹具既做拉伸又做紧缩。
   6.特别职业用实验夹具增多。跟着科学技术的开展，一些新式的职业对实验用夹具提出了新的要求，例如要求夹具结构小、无磁性，耐腐蚀(在溶液中做实验)等等。

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